Kiedy może wystąpić suchobieg?

Problemy związane z pracą na sucho mogą wystąpić zarówno w przypadku pomp głębinowych, jak i ssących. Występowanie suchobiegu może mieć różne przyczyny. Po pierwsze, może wynikać z nadmiernie dużej mocy pompy w porównaniu z wydajnością studni. Kolejnym czynnikiem jest montaż pompy lub ssaka pompy ssącej na granicy ssania – w takiej sytuacji może dojść do zerwania lustra wody. Problemem może być także umieszczenie pompy bez uwzględnienia możliwości obniżenia lustra wody w studni podczas upalnych dni lub okresów długotrwałych braków opadów. W takich przypadkach może wystąpić gwałtowne zerwanie lustra wody, co prowadzi do pracy na sucho i, w efekcie, uszkodzenia pompy.

Dlaczego praca pompy na sucho jest taka groźna?

Suchobieg stanowi częsty powód awarii i zatarć pomp głębinowych oraz hydroforowych. To zjawisko może pojawić się nagle i niestety nie da się go przewidzieć. Szczególnie w przypadku pomp głębinowych, które pracują głęboko pod ziemią, praca jest bezgłośna dla użytkownika – nie jest możliwe usłyszenie, czy urządzenie działa bez wody, co może prowadzić do poważnych uszkodzeń pompy.

Brak wody w przypadku pompy głębinowej uniemożliwia chłodzenie silnika i prowadzi do wzrostu tarcia i nagrzewania się elementów, co ostatecznie może doprowadzić do zatarcia układu hydraulicznego pompy, a w skrajnych przypadkach nawet do uszkodzenia silnika. Zabezpieczenia termiczne pompy zwykle nie są skuteczne przed suchobiegiem, ponieważ ich głównym celem jest asekuracja uzwojenia silnika, a nie wykrywanie wzrostu temperatury układu hydraulicznego pompy w odpowiednim czasie.

Rozwiązaniem tego problemu są różnego rodzaju zabezpieczenia przed pracą na sucho:

  • Włączniki ciśnieniowe – są urządzeniami kontrolującymi pracę pompy, które wyłączają ją w przypadku wykrycia spadku ciśnienia, który nie jest kompensowany podczas działania maszyny. Istnieją różne konstrukcje tych urządzeń. Na przykład, do ochrony jednofazowych pomp ssących można użyć czujników Hydroguard, które są wkręcane między rury w instalacji wodociągowej. Takie zabezpieczenia są bardzo skuteczne w ochronie systemów nawadniających, zwłaszcza kropelkowych, które wymagają stałego dostarczania wody pod określonym ciśnieniem.

 

  • Czujniki poziomu wody – umieszczone w studni, pełnią rolę w kontrolowaniu zasilania pompy. Odpowiadają one za wyłączanie pompy, gdy poziom wody spada poniżej określonego limitu dolnego, oraz ponowne włączanie zasilania, gdy woda osiąga górny pułap. Do pomiaru poziomu wody wykorzystuje się elektrosondy, które mierzą opór przepływu prądu między sondami. Są one często stosowane do pomiarów w studniach głębinowych. Gwałtowny wzrost oporu, wywołany wynurzeniem jednej z sond, sygnalizuje konieczność wyłączenia pompy. W przypadku większych zbiorników, zwłaszcza tych przeznaczonych do gromadzenia miękkiej wody lub deszczówki, stosuje się hydrostaty do pomiaru poziomu cieczy. Wyłączniki pływakowe do pomp zanurzeniowych działają na podobnej zasadzie, ale ich konstrukcja jest prostsza i mniej podatna na uszkodzenia mechaniczne.

 

  • Falowniki do pomp – to zaawansowane technicznie urządzenia, które kompleksowo nadzorują i kontrolują pracę pomp. Oprócz zabezpieczania przed suchobiegiem, skutecznie chronią pompę przed różnymi awariami, takimi jak przeciążenie, asymetrie lub brak fazy w silnikach trójfazowych. Oferują także funkcję automatycznego restartu po przerwie w dostawie prądu. Ponadto, rozruchy i zatrzymania pracy pompy są płynne, eliminując tym samym uderzenia fali wodnej w instalacjach.